PM軟件介紹:
1.PowerMILL軟件基本的認識
2.PowerMILL軟件界面的介紹
3.PowerMILL圖形轉換及圖檔保存
4. PowerMILL軟件安裝
Power MILL是英國達爾康(Delcam PIC)公司出品的功能強大,加工策略豐富的數控加工編程軟件系統。軟件其本身不俱備設計(CAD)模塊,所以需要畫圖還要安裝Powershape這個軟件,這個也是Power MILL公司出的一個畫圖軟件!由于其畫圖功能沒有其它軟件功能完善,所以通常是結合Ug或者其他能畫圖的軟件一起使用。達爾康(Delcam PIC)公司于2015被歐特克(Autodesk)收購,
Power MILL由這幾模塊共同組成:
a---Exchange一圖檔格式轉換模塊
b---Ductpost一后處理模塊
c--powershap一CAD設計模塊
d---PostProcessor一后處理制作模塊
優勢體現:
power MILL系統操作過程完全符合數控加工的工程的概念。實體模型全自動處理,實現粗、精、清根加工編程的自動化。編程操作的難易程度與零件的復雜程度無關。CAM操作人員只需短時間的專業培訓,可對非常復雜的模型進行數控編程
系統易學易用,提高cam系統的使用效率;
計算速度更快,提高數控編程的工作效率:
優化刀具路徑,提高加工中心的切削效率:
支持高速加工,提高貴重設備的使用效率:
支持多軸加工,提升企業技術的應用水平:
先進加工模擬,降低加工中心試的切成本:
無過切與碰撞,排除加工事故的費用損失:
30天,你將學到這些內容:
powermill課程安排 | |
| powermill軟件入門 | 課程內容 一、PM軟件的介紹 二、PM軟件的發展 升級內容 三、PM的特色 |
| 理論基礎 | 課程內容 一、機床介紹 二、材料介紹 三、刀具介紹 四、夾具介紹 五、塑膠模具結構、加工工藝、加工流程介紹 升級內容 六、塑膠模具工廠的編程工作內容及流程介紹 七、加工前的準備工作 八、PM的加工環境介紹與功能的使用 |
| 電極加工實例篇 | 課程內容 一、簡單電極加工 1、什么是電極 2、電極的基本構成和功能介紹 3、火花位的介紹和加工方法 4、電極的重要性和工廠常用方法 5、高速加工介紹和刀具進給參數 6、電極毛坯的定義 7、電極加工刀具的選擇 8、電極加工注意事項 9. 機明自動編程軟件的配合 二、膠位電極加工 1、電極加工前工藝分析 2、刀具的選擇 3、固定軸加工的應用 4、刀刃加工對電極厚度的要求 5、怎樣選擇合理的工藝加工不同斜度的曲面 6、銅公成條的加工方法和注意事項 7、使用模芯區域清除,實現安全﹑快速﹑高效的開粗、以及注意事項 8、使用部件余量加工火花位以及注意事項 9、合理的選擇刀具實現快速﹑安全的加工以及注意事項 10、選用合適的球刀光異形面.以及注意事項 11、使用等高對比較狹小的區域開粗、節省大量的加工時間。在等高精加工時、改變局部余量保護膠位面不被擦傷。在等高加工不規則的封閉區域時,局部改變進退刀的方式,讓編程變得不在麻煩 12、綜合前一把刀具大小以及工藝情況合理的選用球刀,減少操機人員換鎖嘴的次數以達到縮短加工時間的目的,以及注意事項 13、使用型腔銑參考刀具光分中臺平面,大刀無法加工到位的局部平面,使用等高精加工陡峭區域,使用螺旋的進刀方式,中間沒用進退刀,解決了許多機床加工工件時產生的進退刀紋路,確保精度和光潔度,特別適合高精密模具 14、平刀光平面及分中臺2D刀軌火花位的加工方法以及注意事項 升級內容 三、骨位電極的加工 1、電極加工前工藝分析 2、開粗時適當多留一點余量,確保開粗和光刀時銅公不會變形 3、如何合理的選用刀具2次開粗以及注意事項 4、如何選擇球刀、精加工較薄銅公的異形面以及注意事項 5、合理的選擇平刀精加工超薄銅公;采用合理的切削方式以及注意事項 四、復雜銅公以及常見加工的一些注意的地方 1、球刀走曲面與等高銑接刀注意事項 2、小孔開粗經驗 3、利用輔助體協助刀路優化 4、刀路生成時產生無效曲面的原因分析與解決方案 5、大曲面做中粗程式,提高曲面精加工精度與光潔度 6、保護銳角的方法 7、使用平底刀加工曲面的加工經驗 8、立體電極的介紹以及加工要求說明 9、如何定義多面加工的加工坐標 10、如何查看多面加工電極刀軌是否重疊或者遺漏 11、夾具在多面加工中的重要性 12、多面加工對于薄壁電極的幫助 13、固定軸與固定軸清根的應用 |
| 工廠實際鋼料案例教學 | 課程內容 一、簡單模具加工實例 1、了解模具常用鋼材:NAK80,S136 ,P20,45#,718,Cr12等 2、了解前模、后模以及斜頂、鑲件等的加工工藝介紹 3、外觀、裝配以及模口、扣位的介紹 4、高速加工的小加工刀具和小放電余量 5、虎口的加工要求以及避空分模面的解釋 6、鋼材加工與電極設計之間的配合與交接 7、利用顏色區分平面、曲面或者其它重要位置 8、刀路優化的技巧(輔助體、邊界等) 9、試刀、接刀、點數等工廠工藝解釋 二、復雜模具加工實例 1、 后模復雜形狀的修補對加工的幫助 2、輔助體加工需要注意事項和防止過切 3、清角刀路的優化與等高的區別 4、參考刀具路徑的優點及刀路安全性判定 5、接刀的使用 6、漏加工的檢查方法 7、余量的設置與機床的關系 8、行位的取數方法與加工經驗 三、淬火模具加工實例 1、了解外觀、裝配以及模口、扣位的介紹 2、高速加工的小加工刀具和小放電余量 3、虎口的加工要求以及避空分模面的解釋 4、淬火工藝的加工余量設置 5、淬火材料的加工難點 6、淬火材料加工、使用毛坯余量,參考刀具路徑和參考殘留模芯的方法 升級內容 四、模架的加工方式和注意的地方 1、模胚的加工工藝和加工重點 2、模胚行業的專用刀具和工具介紹 3、公差、避空、AB板成型等工藝的介紹 4、直角、斜角的插角方法及刀具的選用 5、鉆孔:標準鉆、深度鉆、啄鉆的應用 6、倒角工藝的介紹 7、刀具補償在模胚行業中的應用 五、其它模具加工工藝介紹 1、打印機模具 2、玩具模具 3、粗糙模具 4、大型汽車模具 5、雙色模具 6、產品加工和夾具設計 7、鋼料細槽加工 8、刻字加工 |
| 改模和工作中常見錯誤預防 | 課程內容 一、加膠減膠的說明 二、燒焊,鑲件,降面,換料等工藝的說明和注意事項 升級內容 三、各類編程工作錯誤的匯總 |
| 后處理與宏參數設置的相關介紹 | 課程內容 后處理與宏參數設置的相關介紹 升級內容 無 |
| 電極設計部分 | 課程內容 一、電池蓋電極設計重點 1、了解手機模具的外觀、裝配以及模口等 2、了解編程的死角和加工困難位置 3、了解放電的操作和精度相關的影響 4、模具在加工制造的過程中各個加工環節的分類與困難 5、手機模具拆電極的要求與注意事項 6、拆電極的先后順序、電極的延伸位、安全位的詳細解釋 7、電極的基準臺大小和開料要求 8、銅公的數量、加工效率和加工成本的討論 9、粗、幼公的數量與火花位的確立 10、利用外掛拆電極并制作EDM放電圖紙 11、明確放電注意事項和加工要求 12、鑲件、斜頂的拆電極要求與注意事項 13、裝配鑲件、斜頂、頂針的后模系統大罩公的注意事項 14、火花紋的講解與蝕紋的區別 15、電極的干涉檢查方法與遺漏檢查方法 16、雕刻工藝在手機模具中的應用 二、中殼電極設計重點 1、拆公的先后順序 2、底殼的外觀面區公和立體電極的拆法 3、立體電極的好處與加工方法 4、前模B類外觀面的電極拆法 5、線割工藝在電極中的應用與優化 6、大罩公、大身公在后模中的拆法和注意事項 7、斜頂、鑲件等其它在拆公中的拆法與注意事項 8、后模電極數量過多,防止漏拆的方法 9、大身公與行位配合銅公的介紹 10、骨位電極的補強與加工 升級內容 三、大型模具的電極設計 1、 拆公的先后順序 2、 石墨工的材質特點 3、 石墨工的拆法,鑼法,以及需要注意的地方 4、 石墨工的優缺點 5、 拆公和刀具長度的取舍 6、 拆公范圍的大小如何確定 4、前模外觀面的電極拆法 5、線割工藝在電極中的應用與優化 7、斜頂、鑲件等其它在拆公中的拆法與注意事項 8、后模電極數量過多,防止漏拆的方法 9、大身公與行位配合銅公的介紹 10、骨位電極的補強與加工 四、汽車模的電極設計 1、了解汽車模的要求以及精度 2. 拆公的先后順序 3. 石墨工的材質特點 4. 石墨工的拆法,鑼法,以及需要注意的地方 5. 石墨工的優缺點 6. 拆公和刀具長度的取舍 7. 拆公范圍的大小如何確定 8. 前模外觀面的電極拆法 9. 線割工藝在電極中的應用與優化 10. 斜頂、鑲件等其它在拆公中的拆法與注意事項 11. 后模電極數量過多,防止漏拆的方法 12. 大身公與行位配合銅公的介紹 13. 骨位電極的補強與加工 |
| 畢業總結和應聘技巧 | 課程內容 畢業總結和應聘技巧 升級內容 無 |
