1.模具行業特點
> 資金、技術高度密集;
> 上游產品與模具的協同設計與制造;
> 產品的多變性與創新性;
> 生產周期長。
2.總體目標
●模具開發協作聯盟之間的協同工作;
●準確的模具報價與快速市場應變能力;
●企業管理效率和效能達到*化。
3.指導思想
●產品數據管理為基礎平臺，生產管理系統為主干，職能業務管理為肌體
●總體規劃、分步實施，效益驅動，重點突破
4.方案構架
5.功能模塊
5.1 PDM系統：制造業信息化的基礎和源泉
1) 模塊功能
2) 創新點：
●實現動態項目組織與管理;
●任務動態調配，沖突自動監測與智能消解管理;
●分布式工作流管理系統;
●多種應用工具集的無縫集成;
●向CAPP/ERP系統發布完整數據;
●實現創新知識管理與挖掘。
5.2 CAPP系統：制造業信息化的橋梁
1) 模塊功能
2) 創新點：
●工藝知識管理;
●多版本管理;
●分布式協同工藝設計;
●工藝資源沖突自動監測與避免;
共2頁。
●PDM/CAPP/ERP數據信息高度一致;
5.3 ERP系統
PDM、CAPP系統是一個基礎的數據平臺，ERP系統則是一個三維的數據、信息的綜合利用。
1) 模塊功能
2) 創新點：
●高度適合模具單件小批量的生產特點;
●系統功能采用基本結構與客戶化定制相結合的方式;
●支持產品的并行設計與制造;
●適于模具企業業務流程重組與資源優化配置;
●利用網絡計劃同MRPII相結合的方式組織生產管理;
●解決繁雜的數據，實現物流、資金流、信息流的三流統一。
5.4 OA系統
1)功能模快
2) 創新點：
> 采用B/S開發技術，客戶端零安裝，打開IE 瀏覽器便可使用;
> 采用Internet 的*技術實現信息的動態發布和及時更新;
> 可動態定義工作流程，具有較強的動態適應性。
5.5系統集成的實現
PDM/CAPP/ERP集成系統以大型數據庫Oracle為底層支撐，采用主動發布BOM信息方式從PDM系統中提供基本設計信息到CAPP/ERP系統;從CAPP向ERP發送工藝信息;從ERP向CAPP發送車間、設備等信息。使全廠數據源頭一致，信息高度共享
6.信息化建設帶來的效益
> 實現企業信息的共享
> 保證了數據的來源*性、完整性
> 統一的編碼規范方便了企業間的數據傳遞
> 方便設計查詢與重用
> 減輕了設計人員的工作量，提高了設計效率
> 提升模具的整體開發效率
> 縮短了模具投放市場的時間
> 降低了模具開發成本
二、應用實例――濰坊模具廠
1、企業情況簡介
濰坊模具廠是北汽福田汽車股份有限公司設在濰坊市的一個專業汽車模具制造企業。96年8月份成立之后，先后為福田公司“歐曼重卡”、“時代輕卡”、“奧玲輕卡”、“風景客車”、“奧玲皮卡”等系列車型開發了上千套汽車覆蓋件模具，與一汽、東風、天津、成飛建立了良好的技術協作關系。汽車模具開發水平進入國內名。擁有多臺從意大利、美國、日本、西班牙、臺灣引進的世界先進的數控加工設備。
2、應用情況
模具廠信息化建設先后經歷了起步、發展和領先三個階段。起步階段以設計、制造技術為驅動，實現了計算機信息技術在設計制造領域應用的突破，實現了與國內先進汽車模具企業技術平等對話，為下一步信息技術發展奠定了基礎;發展階段以模具開發水平提高為驅動，完成了設計到制造信息技術的全面提高，在國內同行業中率先開展了三維實體建模設計技術，廣泛應用NC精細化編程、仿真加工、數控精細化加工、逆向掃描等技術;領先階段對制造企業信息化解決方案進行反復調研、論證，全面實施企業信息化建設項目——模具協同設計與制造。該項目同時被列入*863項目，共投入資金300多萬元，項目的順利實施使模具廠信息化建設在國內同行業中達到領先水平。
信息化技術帶動技術水平的提高情況
