質量管理的發展歷史 ? 　　我國是世界四大文明古國之一，據史料記載，我國是世界上早進行質量管理的*。我國古代不僅重視產品質量，而且早已懂得通過規定所制作的器物的規格大小、原材料、制作方法等，并進行質量檢驗來確保產品質量。世界上許多*也是很早就有了質量管理。解決質量問題，不外乎有效地利用“人”和“物”兩個因素。所謂“人”，主要是指人的創造性和技能;所謂“物”，是指自然界的物質資源。起初，人們是憑借經驗使用這些力量的，中外古代的原始質量管理，基本上都屬于經驗式管理，沒有什么理論作為基礎和依據。隨著科學技術的不斷發展，隨著實踐經驗的不斷豐富，人們對生產活動的客觀規律的認識的不斷深化，控制和利用這些力量的能力也越來越強，成就也越來越大。實踐證明，“人”和“物”的有效利用都有個“管理”問題，質量管理就是在不斷總結關于利用這兩種力量的實踐基礎上逐步形成的。從實踐上看，按照解決質量問題所依據的手段和方式來劃分，質量管理的發展，大致經過4個階段。 ? 　　一、質量檢驗階段 　　第二次世界大戰以前，人們對質量管理的理解還只限于質量的檢驗。就是說，通過嚴格檢驗來控制和確保出廠或轉人下道工序的產品質量，檢驗工作是質量管理活動的主要內容。而由誰來執行檢驗這一職能則有一個變化過程。 ? 　　20世紀以前，主要是依靠操作者的手藝和經驗把關檢驗，故有人稱為“操作者的質量管理”。20世紀初，美國出現了以泰勒“科學管理”為代表的“管理運動”，強調工長在確保質量方面的作用，于是執行質m管理的責任由操作者轉移給工長，有人稱之為“工長的質量管理”。 　　隨著經濟的發展和公司規模的擴大，檢驗這一職能又由工長轉移給專職的檢驗人員，大多數企業都設置專職的檢驗*并直屬廠長領導，有人稱之為“檢驗員的質量管理”。 ? 　　這種靠檢驗把關的做法實質上是從成品中挑出不合格品，這確實可以確保產品質量，但卻有其固有的缺點，具體說來有三點:其一是缺乏系統的觀念，責任不明，一旦出現質量問題容易扯皮、推諉;其二是在生產過程中缺乏預防，一旦發現廢品，就是“既成事實”，一般很難補救;第三，它要求對成品進行的檢驗，而的檢驗并不等于的準確，而且在大批量生產的情況下這樣做在經濟上是不合理的，對于某些產品來說，這種檢驗在技術上也是不可能的，或毫無意義的。 ? 　　二、統計質量控制階段 　　第二次世界大戰爆發以后，由于戰爭對大量軍需品的需要，質量檢驗工作顯示出其弱點，檢驗*成為生產過程中薄弱的環節。由于事先無法控制質量，檢驗工作量很大，軍火生產常常延誤交貨期，影響前線的軍需供應。因此，美國*和國防部組織數理統計專家去解決實際問題，制定戰時國防標準。這些標準是以休哈特的質量控制圖為基礎，運用數理統計中的正態分布“6Q”的方法來預防不合格品的。這些標準使預防不合格品得以標準化。由于這些標準的貫徹，扭轉了軍品生產的困難局面，工廠中檢驗人員減少了，生產者既確保了成品質量又確保了交貨期。 ? 　　由于采用質量控制的統計方法給公司帶來了巨額利潤，戰后，很多公司繼續運用這一方法，20世紀50年代初期達到高峰。據報道，在聯合國教科文組織的贊助下，通過國際統計學會等一些國際性組織的努力，戰后很多*都積極開展統計質量控制活動，并取得成效。 ? 　　這一階段質量管理的手段是利用數理統計原理，預防產生不合格品并檢驗成品的質量。質量的職能在方式上由專職檢驗人員轉移給專業的質量控制工程師和技術人員承擔。這標志著將事后檢驗的觀念改變為預防質量事故的發生并預先加以預防的觀念。但是由于這個階段過分強調質量控制的統計方法，忽視管理工作，使得人們誤認為“質量管理”就是統計方法。由于數理統計方法理論深奧，所以有人認為“質量管理是統計學家的事”，因而對質量管理產生一種“高不可攀”、“望而生畏”的感覺。這在一定程度上限制了質量管理統計方法的普及推廣。 ? 　　三、全面質量管理階段 　　到了20世紀50年代，生產力迅速發展，科學技術日新月異，社會經濟、文化方面進步很快，出現了許多新情況。 ? 　　人們對成品質量的要求更高更多了。過去對成品的要求一般注重于產品的性能，現在增加了耐用性、可靠性、安全性、經濟性等要求。 ? 　　生產技術和企業管理中廣泛應用系統分析的概念，把質量管理看成是處于較大系統中的一個子系統。 　　管理理論又有了新發展，其中突出的一點是“重視人的因素”、“參與管理”，強調依靠職工搞好管理，質量管理也不例外。 ? 　　“保護消費者利益”運動的興起。20世紀60年代初，廣大消費者以及中小企業主在大公司壟斷控制市場的情況下，為了保護自己的利益，紛紛組織起來同壟斷組織抗爭。 ? 　　隨著市場競爭，尤其是國際市場競爭的加劇，各國企業都很重視“產品責任”和質量確保問題。 　　由于出現了上述種種情況，顯然僅僅依賴質量檢驗和運用統計方法是很難確保和提高產品質量的。同時，把質量職能完全交給專業的質量控制工程師和技術人員，顯然也是不妥的。因此，自20世紀50年代，許多企業就進行了全面質量管理的實踐。 ? 　　早提出全面質量管理概念的是美國通用電氣公司的質量總經理菲根堡姆。1961年他出版了《全面質量管理》一書。該書強調執行質量職能是公司全體人員的責任，解決質量問題不能僅限于產品制造過程，在產品質量產生、形成和實現過程中都需要進行質量管理，并且解決質量問題的方法是多種多樣的，而不僅限于檢驗和數理統計方法。他指出:“全面質量管理是為了能夠在經濟的水平上并考慮到充分滿足用戶要求的條件下進行市場研究、設計、生產和服務，把企業各*的研制質量、維持質量和提高質量的活動構成為一個有效的體系。” ? 　　20世紀60年代以來，全面質量管理的概念逐步被世界各國所接受，但是在運用時各有所長。在日本叫全公司的質量管理，并取得了豐碩的成果。 ? 　　20世紀80年代以來，全面質量管理得到了進一步的擴展和深化，逐步由早期的TQC(全而質量控制)演化成為TQM(全面質量管理)，其含義遠遠超出了一般意義上的質量管理的領域，而成為一種綜合的、全面的經營管理方式和理念。質量不再是僅僅被看做是產品或服務的質量，而是整個組織經營管理的質量。例如美國的“質量經營管理”(Quali-ty Management縮寫為QM),歐洲一些*提出的“全面質量確保”( 'total Quality Assu-rance,縮寫為TQA)等。因此，全面質量管理已經成為組織實現戰略目標的有力武器。 ? 　　在此情況下，全面質量管理的理念和原則相對于TQC階段而言都發生了很大的變化。 　　我國自1978年開始推行全面質量管理活動，經過宣傳試點，普及推廣，到深化提高，從工業企業延伸到第三產業，并在黨委、*機關、事業單位得到應用，已經取得了顯著的經濟效益和社會效益。但是，要形成具有‘!，國特色的質量管理，還有待于進一步總結，同時要借鑒和學習國外先進的質量管理經驗。 ? 　　四、標準推動階段 　　為了實現質量管理新研究成果和先進經驗、方法的共享，推動世界范圍內的質量管理水平的不斷提高，在全面質量管理推廣應用的基礎上，吸收各國質量管理專家的新研究成果，國際標準化組織(ISO)于1979年成立了“質量管理和質量確保技術委員會”(簡稱ISO/TC176)，開展了質量管理技術、方法的標準化研究，于1987年正式發布有關質量管理體系的國際標準。隨后又把ISO/TC176技術委員會制定的所有國際標準統稱為ISO9000族標準。 ? 　　ISO 9000族國際標準是各國質量管理和質量確保經驗的總結，是各國質量管理專家智慧的結晶。可以說，ISO 9000族國際標準是一本很好的質量管理教科書。在2000版ISO 9000標準中提出了質量管理八項原則。這八項原則反映了全面質量管理的基本思想和原則。但是，全面質量管理的原則不僅限于此。原因在于ISO 9000族是世界性的通用標準，因此它不能代表質量管理的高水平。企業在達到ISO 9000族標準的要求之后，還需要進一步的發展。這就需要更高的標準和更高的要求來指導企業的工作。在國際范圍內享有很高聲譽的美國馬爾科姆·鮑德里奇*質量獎代表了質量管理的世界水平。 ? 　　鮑德里奇*質量獎中體現的核心價值也反映了全面質量管理的基本原則和思想。其中很多與ISO 9000標準的八項質量管理原則一致。除此之外，作為代表質量管理水平的質量管理標準，鮑德里奇*質量獎的核心價值還有一些超出了八項基本原則的范疇.體現了達到質量水平，實現卓越經營的指導思想。 　　回顧質量管理的發展歷史，可以清楚地看到，人們在解決質量問題中所運用的方法、手段是不斷發展和完善的，而這一過程又是同科學技術的進步和社會生產力水平的不斷提高密切聯系的。可以預見，隨著新技術革命的興起，以及由此而形成的挑戰，人們解決質量問題的方法、手段必然會更為完善和豐富，從而使質量管理的發展進入一個新的階段。 ? ? ? ? 以上是廣州方普培訓小編整理的質量管理的發展歷史的學習內容。 ?