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電焊工培訓內容

一、鋼筋焊接(電弧焊)

鋼筋電弧焊是以焊條與鋼筋各為一極,利用焊接電流通過產生的電弧熱,使焊條和電弧燃燒范圍內焊件熔化的一種焊接方法。

1、電弧焊接頭形式有以下幾種:

(1)幫條焊

適用于HPB235、HRB335、HRB400級鋼筋,分單面焊、雙面焊兩種。由于雙面焊接頭受力性能好于單面焊,所以在施工條件不受限制時,應盡量采用雙面焊。

(2)搭接焊

搭接焊適用于HPB235、HRB335、HRB400級鋼筋,搭接焊接頭的鋼筋需事先將端部進行彎折,使兩斷鋼筋焊接后仍維持其軸線位于一條直線上。搭接焊分單面焊和雙面焊兩種。

(3)熔槽幫條焊

熔槽幫條焊宜用于直徑不小于20mm的鋼筋的現場安裝焊接。焊接時應加角鋼作板模,角鋼邊長宜為40~60mm,長度宜為80~100mm。

操作要點

(1)基本要求

焊接底線應與鋼筋接觸良好,防止因起弧而燒傷鋼筋;應根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條、焊接工藝和焊接參數;帶有鋼板或幫條的接頭,

引弧應在鋼板或幫條上進行;無鋼筋或無幫條的接頭,引弧應在形成焊縫部位,防止燒傷主筋;焊接過程中焊縫表面應保持光滑平整;焊縫余高應平緩過渡,弧坑應填滿。

(2)幫條焊或搭接焊注意事項

進行幫條焊時,兩主筋端頭之間應留2~5mm的間隙;幫條于主筋之間應用四點定位焊固定;進行搭接時,二主筋應用兩點固定;定位焊縫應離幫條端部或主筋端部不小于20mm;焊接時,應在幫條焊或搭接焊形成焊縫中引弧;在端頭收弧前應填滿弧坑,并應使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。

(3)熔槽幫條焊接注意事項

鋼筋端頭應加工平整;兩鋼筋端面的間隙應為10~16mm;從接縫處墊板引弧后應連續施焊,并應使鋼筋端部熔合,防止未焊透、氣孔或夾渣;焊接過程中應停焊清渣一次;焊平后,再進行焊縫余高的焊接,其高度不得大于3mm;鋼筋與角鋼墊板之間應加焊側面焊縫1~3層,焊縫應飽滿,表面應平整。

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