舜龍王工講解{有關(guān)表面機(jī)械加工的各種問題；有關(guān)旋轉(zhuǎn)軸的各種問題；有關(guān)推拉桿的各種問題}技術(shù)咨詢：185.8088.0088（重慶）188 8866 8006（浙江）
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有關(guān)表面機(jī)械加工的各種問題
1.不要使加工的棱角邊緣保持尖銳狀態(tài)
2.要盡量減少加工丁
3.在加I終點(diǎn)要有退力槽
4.要使兩個(gè)平_同時(shí)配合足閑難的
5.良角接觸的面要保持正確
6.不要使墑受高壓的密封面承受預(yù)定以外的力
7.需要配研的部分要使其咎妨配研
8.現(xiàn)由干加工而形成矜姑破損部分時(shí)
9.名精密加工面不要擴(kuò)展到起過：要的枵度
10.承受大窄擦力的鑲條，鑲條本身要卡住
11.要偵舊力密封面的"紋成匁漏泄的通道 重慶造型編程培訓(xùn)
有關(guān)旋轉(zhuǎn)軸的各種問題
1.鍛材的中心部分較弱
2.量避免階梯邰的應(yīng)力集中
3.避免熱裝端部的W力集中
4.在同尺寸軸L進(jìn)深的過盈配合其嵌人和卸出都困難
5.嵌裝件用階梯配合定位
6.要使嵌裝的起點(diǎn)能平滑地裝人
7.軸的定位要限定仵一端
8.州螺母強(qiáng)烈緊固托軸的中央部分袖會(huì)彎曲
9.務(wù)必給Hi鍵槽角部的尺
10.鉤頭楔鍵使相互的軸心偏斜
11.空心軸的鍵槽不要使槽K部分變?nèi)?/span>
12.如果鍵槽集中兀在軸的爭(zhēng)側(cè)軸會(huì)彎曲
13.州嵌人將軸接K時(shí)不要形成封閉空同
14.不要使敁裝件固定螺母松緩
15.對(duì)曲軸端懸臂撓性傳動(dòng)部分要汴意其張力
16.無內(nèi)圏滾針軸準(zhǔn)的軸長(zhǎng)面
17.達(dá)到高溫的軸需要冷卻
18.祖軸的軸端自:接連接細(xì)袖足危險(xiǎn)的
19.熱裝在鑄鐵圓盤L的承受夂變載似的曲柄銷容曷松動(dòng)
20.細(xì)長(zhǎng)孔難鉆 重慶造型編程培訓(xùn)
21.對(duì)開壞夾于中間的熱裝容勒松馳
22.逆著離心力給油不易注人
23.不要使軸承載荷為岑
24.裝配時(shí)因S重將軸向J _LK的旋轉(zhuǎn)體在裝配時(shí)難以找正
25.高速軸的撓件聯(lián)柚器要盡瑱接近軸承
26.要避免使用擋承受推力
27.旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)部冷卻
28.軸電流引起的軸瓦損傷
29.不要使軸的固有橫振頻率勺振動(dòng)源周期重合
30.不要使軸的扭振頻豐與杻振源周期重合
31.晶閘管電動(dòng)機(jī)H有在某-速度范圍內(nèi)其轉(zhuǎn)矩變動(dòng)大
32.感砬電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)差率
33.在旋轉(zhuǎn)軸上切制螺紋 重慶模具培訓(xùn)
有關(guān)推拉桿的各種問題
1.鍛材的心部較弱
2. 如果用磨削修止產(chǎn)生彎曲的鈴表面處理的懺，修止完了以后必然再次彎曲
3.長(zhǎng)桿淬火、表面處埋要豎直
4.盡量減少階梯部的應(yīng)力集中
5.嵌裝件的嵌人起點(diǎn)不要有尖角
6.不要使具有兩個(gè)階梯的嵌裝件的嵌裝起點(diǎn)同時(shí)嵌人
7.用階梯配合和螺母間定時(shí)使承受較大推力的-側(cè)為階梯配合
8.如果在長(zhǎng)桿中央部位的嵌裝件用螺吁強(qiáng)力緊固嵌裝件則扦會(huì)彎曲
9.傾斜平緩的錐度配合容易錯(cuò)動(dòng)
10.承受推拉反復(fù)載荷的螺母務(wù)必鎖緊
11.不要使承受動(dòng)載荷的軸承蓋類產(chǎn)生撓曲
12.活塞桿的端蓋不要封閉
14.力的傳遞盡可能直接進(jìn)行
15.要使支點(diǎn)盡量接近固定點(diǎn)、支承點(diǎn)
16.注意承受推載荷時(shí)捍的壓曲
17.在推拉動(dòng)作桿t不要使桿本身承受彎曲載
18.旋動(dòng)環(huán)的驅(qū)動(dòng)要在環(huán)制導(dǎo)面內(nèi)
19.要考慮使承受彎曲載荷的螺口銷釘避免彎曲應(yīng)力
20.防止嵌裝件在階梯配合部化入
舜龍重慶模具培訓(xùn)，重慶造型編程培訓(xùn),重慶模具設(shè)計(jì)培訓(xùn),重慶機(jī)械設(shè)計(jì)培訓(xùn),重慶數(shù)控模具培訓(xùn),重慶數(shù)控編程培訓(xùn)等模具數(shù)控培訓(xùn)。
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1.不要使加工的棱角邊緣保持尖銳狀態(tài)
2.要盡量減少加工丁
3.在加I終點(diǎn)要有退力槽
4.要使兩個(gè)平_同時(shí)配合足閑難的
5.良角接觸的面要保持正確
6.不要使墑受高壓的密封面承受預(yù)定以外的力
7.需要配研的部分要使其咎妨配研
8.現(xiàn)由干加工而形成矜姑破損部分時(shí)
9.名精密加工面不要擴(kuò)展到起過：要的枵度
10.承受大窄擦力的鑲條，鑲條本身要卡住
11.要偵舊力密封面的"紋成匁漏泄的通道 重慶造型編程培訓(xùn)
有關(guān)旋轉(zhuǎn)軸的各種問題
1.鍛材的中心部分較弱
2.量避免階梯邰的應(yīng)力集中
3.避免熱裝端部的W力集中
4.在同尺寸軸L進(jìn)深的過盈配合其嵌人和卸出都困難
5.嵌裝件用階梯配合定位
6.要使嵌裝的起點(diǎn)能平滑地裝人
7.軸的定位要限定仵一端
8.州螺母強(qiáng)烈緊固托軸的中央部分袖會(huì)彎曲
9.務(wù)必給Hi鍵槽角部的尺
10.鉤頭楔鍵使相互的軸心偏斜
11.空心軸的鍵槽不要使槽K部分變?nèi)?/span>
12.如果鍵槽集中兀在軸的爭(zhēng)側(cè)軸會(huì)彎曲
13.州嵌人將軸接K時(shí)不要形成封閉空同
14.不要使敁裝件固定螺母松緩
15.對(duì)曲軸端懸臂撓性傳動(dòng)部分要汴意其張力
16.無內(nèi)圏滾針軸準(zhǔn)的軸長(zhǎng)面
17.達(dá)到高溫的軸需要冷卻
18.祖軸的軸端自:接連接細(xì)袖足危險(xiǎn)的
19.熱裝在鑄鐵圓盤L的承受夂變載似的曲柄銷容曷松動(dòng)
20.細(xì)長(zhǎng)孔難鉆 重慶造型編程培訓(xùn)
21.對(duì)開壞夾于中間的熱裝容勒松馳
22.逆著離心力給油不易注人
23.不要使軸承載荷為岑
24.裝配時(shí)因S重將軸向J _LK的旋轉(zhuǎn)體在裝配時(shí)難以找正
25.高速軸的撓件聯(lián)柚器要盡瑱接近軸承
26.要避免使用擋承受推力
27.旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)部冷卻
28.軸電流引起的軸瓦損傷
29.不要使軸的固有橫振頻率勺振動(dòng)源周期重合
30.不要使軸的扭振頻豐與杻振源周期重合
31.晶閘管電動(dòng)機(jī)H有在某-速度范圍內(nèi)其轉(zhuǎn)矩變動(dòng)大
32.感砬電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)差率
33.在旋轉(zhuǎn)軸上切制螺紋 重慶模具培訓(xùn)
有關(guān)推拉桿的各種問題
1.鍛材的心部較弱
2. 如果用磨削修止產(chǎn)生彎曲的鈴表面處理的懺，修止完了以后必然再次彎曲
3.長(zhǎng)桿淬火、表面處埋要豎直
4.盡量減少階梯部的應(yīng)力集中
5.嵌裝件的嵌人起點(diǎn)不要有尖角
6.不要使具有兩個(gè)階梯的嵌裝件的嵌裝起點(diǎn)同時(shí)嵌人
7.用階梯配合和螺母間定時(shí)使承受較大推力的-側(cè)為階梯配合
8.如果在長(zhǎng)桿中央部位的嵌裝件用螺吁強(qiáng)力緊固嵌裝件則扦會(huì)彎曲
9.傾斜平緩的錐度配合容易錯(cuò)動(dòng)
10.承受推拉反復(fù)載荷的螺母務(wù)必鎖緊
11.不要使承受動(dòng)載荷的軸承蓋類產(chǎn)生撓曲
12.活塞桿的端蓋不要封閉
14.力的傳遞盡可能直接進(jìn)行
15.要使支點(diǎn)盡量接近固定點(diǎn)、支承點(diǎn)
16.注意承受推載荷時(shí)捍的壓曲
17.在推拉動(dòng)作桿t不要使桿本身承受彎曲載
18.旋動(dòng)環(huán)的驅(qū)動(dòng)要在環(huán)制導(dǎo)面內(nèi)
19.要考慮使承受彎曲載荷的螺口銷釘避免彎曲應(yīng)力
20.防止嵌裝件在階梯配合部化入
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