舜龍王工談重慶中空模具培訓班不可忽略課程 （中空模具塑料熔點，吹塑模具工藝過程，中空模具成型吹脹比，中模具拉伸比，中空模具常用塑料特性）培訓咨詢：185.8088.0088。UG，PROE，Cimatron，SolidWorks產品設計，SolidWorks模具設計，SolidWorks，CATIA，Mastercam，PORMILL編程，AutoCAD，CAXA，產品設計，模具設計工程，模具數控編程，加工中心編程，雕刻機編程，數控車床編程，慢走絲編程，線切割編程，造型編程，模具分模，三維設計試精雕編程，模具制造工程，塑料模具設計，壓鑄模具設計，橡膠模具設計，中控模具設計，吹塑模具設計，五金模具設計，機械制圖，二維產品設計，

中空模具熔點

需壁厚的變化關系，活塞移動速度與芯模抽出速 度進行比較，可以相對放慢或加快。這時即使芯模和噴嘴的間瞰不變，也可能出現從噴嘴擠出熔 料時多時少的情況，以致芯模上的涂層（熔融樹 脂）厚薄不一，此時應起動縱橫選擇器進行調節；

1. 當被沒釀的芯祺下端抽出噴嘴時，活塞 就停止運動，位于芯模和噴嘴間的管狀樹脂則自 行收縮；
2. 以切刀切斷連接于芯模與噴嘴間的管狀 樹脂，以形成待吹型坯，容器底部因此而產生瑕 疵；
3. 至此，浸蘸室重新開始充料，以備下次 沒蘸制坯；
4. 將已浸蘸的芯祺導人已備好的吹塑模腔 內；
5. 通人壓縮空氣，芯模底端吹脹口被打開, S蘸型坯被吹脹；
6. 在制品尚末完全冷卻前，即應抽出芯模，剛一離開制品，壓縮空氣立即被關閉；
7. 浸蘸模芯復位到重新涂料狀態，吹塑制 品的冷卻則由吹氣套管完成。重慶中空模具培訓設計課程

1.重慶吹塑模具工藝過程

在中空制品吹塑成形的工藝過程中，擠塑型坯仍處于髙彈態，由于其自身重董會使型坯下垂 伸長，從而造成吹塑制品壁厚不均。為此，通常 采用貯料缸式型坯模，以加快型坯擠出速度，減 少型坯在空間的停留時間，有效控制型坯溫度等方法予以解決。吹塑成形工藝過程，通常有5個步驟。

1. 擠塑成形管狀塑料型坯；2）型坯進人吹塑模并鎖緊；3）通人壓縮空氣，將型坯吹脹成模腔形狀。 壓縮空氣壓力一般為0.2~0,5 MPa,制品在模 腔內保壓、充分冷卻定型；4）放出制品內壓縮空氣；5）開模取出中空制品，重慶中空模具培訓設計課程

1. 重慶中空模具吹塑模具成形（a.吹塑工藝參數 -吹脹比）
2. 在吹塑成形工藝上，通常將制品*直徑勺 型壞直徑之比，稱為吹脹比Ap吹脹比選擇要 恰當，過大會使制品鎳厚不均勻，成形T.藝不易 掌握。通常在2〜4范圍內選擇，吹脹比確定以后，便可根據制品*徑向 尺才，來確定型坯口模尺寸。壻坯D模3芯揆間 的徑向間隙可用F式確定_： k - SX_Ta式中/«■    H模¹^芯模徑向間隙（ram);S制品壁厚（mm);吹脹比，一般取2~4; a——修正系數，-般取1〜1-5,通常與 塑料黏度有關，大者取小值。 型坯斷面形狀，一般要求與制品外形輪廓大 體一致。如吹塑圓形截面中空塑料瓶，則型坯斷面應為圓彤；若畋塑矩形截面油桶，則其型壞斷 面應為矩形。其目的在于使型坯各部位與制品的 吹脹情況趨于一致，從而達到制品壁基本均勻₃重慶中空模具培訓設計課程

1. 抗沖擊性好要求中空吹塑制品應具有 較髙的沖擊韌性，按照日本標準：PE瓶為1 200 _艱，PET瓶為1 600 mm/20 次，PVC 瓶為1 500 mm/5次。
2. 耐藥品性好大型中空容器用于化工藥 品包裝呈上升趨勢。因此，用于這類制品的塑料 應具有好的耐化學藥品的特殊性能。如容器內裝有兩種以上的混合物，并添加了香料等時，使用 前必須對內裝物進行測定試驗。重慶中空模具培訓設計課程
3. 耐環境應力開裂性好有些中空容器， 由于長時間內與表面活性劑類溶液接觸，在應力 作用下制品會產生龜裂現象。因此，凡盛裝這類溶液時，應選擇樹脂分子量較大或密度較低的塑 料，其酎環境應力開裂性就較好。
4. 抗靜電性好一般說來塑料均有靜電效 應，易于吸附灰塵。所以在加工時，應采用適宜 的抗靜電劑混于其中，以提高其抗靜電效果。
5.  
6. 高低溫性能好我國地域遼闊，南北溫 差極大。中空制品選材應滿足使用環境氣溫變化 大的要求.防ll：低溫變脆和高氣溫下變軟。重慶中空模具培訓設計課程