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AIAG(Automotive Industry Action Group-美國汽車工業行動集團,汽車行業核心工具的版權所有者)核心工具,即產品質量先期策劃和控制計劃(APQP&CP)、潛在失效模式及后果分析(FMEA)、統計過程控制(SPC)、測量系統分析(MSA)、生產件批準程序(PPAP)構成了TS16949的核心。

培訓時間:共18課時,具體班次請電詢。

培訓地點:廣州天河

培訓費用:2400元/人,含培訓費、教材費、培訓證書費,食宿自理

培訓對象:管理者代表、顧客代表、產品技術經理、質量經理、項目經理、設計工程師、制造工程師、質量工程師、過程審核員和其他直接參與新產品或新制造過程開發、過程標準化和過程改進的人員。

培訓目標:本課程以項目策劃和項目管理為主線,用一個具體的產品為實例,詳細講解在新產品導入過程中如何靈活運用APQP、控制計劃、FMEA、SPC、MSA以及PPAP等工具,并通過深入淺出的案例練習使學員能掌握該核心工具。

課程大綱:

工具1  APQP產品質量先期策劃

、APQP基本概念與實施效益

、產品質量策劃基本原則

、產品質量策劃五個階段

  計劃和確定項目;產品設計和開發 ;過程設計和開發產品和過程確認;反饋、評定和糾正措施 ;

、控制計劃

   控制計劃概述;控制計劃的說明;制定控制計劃的時機;制定控制計劃的程序;控制計劃標準表格的使用;

5、案例

工具2: FMEA潛在失效模式及后果分析

、失效模式影響分析(FMEA)概述;

、使用FMEA的目的;

、FMEA的適用范圍;

、FMEA方法

、FMEA的應用時機和注意事項;

、FMEA應用步驟;

、案例

工具3: SPC統計過程控制

統計過程控制概述;

控制圖原理;

分析用控制圖與控制用控制圖;

過程能力與過程能力指數;

控制圖的作法及其應用;

控制圖常用表格;

案例

工具4  MSA測量系統分析

測量系統分析的目的、意義和適用范圍 ;

測量系統分析的基本術語和定義;

測量數據;

測量系統;

測量系統分析的時機;

測量系統分析的準備和注意事項;

測量系統分析原理;

計量型測量系統的分析方法 ;

計數型測量系統的分析方法;

第三版的說明;

案例

工具5  PPAP生產件批準程序

PPAP基本概念 ;

PPAP提交目的 ;

PPAP的適用范圍 ;

PPAP提交時機

PPAP需提交的實物和資料;

PPAP的過程要求;

零件提交狀態;

PPAP記錄的保存;

案例