基礎課程

1周(AutoCAD)

手工編程和實訓安排

3周編程+2周實訓（一人一臺設備實訓）

數控車床操作、編程、加工工藝

數控車床操作單元

1、數控車床的結構·功能·特點·分類

2、數控車床面板簡介

3、加工刀具、夾具、量具的熟悉和使用

4、機床操作準備，和手輪的使用

5、面板按鈕在實際中的應用

6、機床養護、安排規程

數控車床手動編程單元

1、數控主代碼的講解

2、數控輔助代碼的應用

3、補償值得靈活應用

4、普通程序的編寫

5、產品程序編寫

6、組合程序編寫

7、大賽題目加工工藝講解

8、模擬程序加工

數控車床工藝單元

1、工件裝夾

2、加工工藝

3、比較粗精加工，和工件的檢查。

4、比較不同的加工效率

5、比較不同的加工工藝，加工的工件精度

6、產品互評

數控車床集訓單元

1、獨立定時完成工件

2、自檢，互檢，總結

手工編程和實訓安排

3周編程+2周實訓（一人一臺設備實訓）

加工中心操作、編程、加工工藝

加工中心機床操作單元

1、了解數控加工中心（機床結構、分類、系統等）

2、程序編輯操作、手動、手輪操作等八大模式

3、機床刀具、夾具、工具知識

4、坐標系、對刀、分中、打表、偏置等加工前準備

5、自動運行、DNS運行中的七種加工控制

6、機床養護、安排規程

加工中心手動編程單元

1、數控編程步驟、數控程序格式、輔助功能

2、定位指令、插補指令、倒角與拐角圓弧指令

3、長度補償、半徑補償（有效利用半徑補償做工藝）

4、子程序編程（分層銑削、同形加工、子程序嵌套）

5、固定循環編程（鉆孔、鉸孔、锪孔、鎕孔、攻絲）

6、極坐標編程

7、部坐標系、坐標旋轉、鏡像

8、序編程

銑削加工工藝單元

1、裝夾與定位

2、工藝與切削三要素的把握

3、工、半精加工與精加工

4、制工藝來降低產品報廢率

5、途徑提升加工效率

6、產品加工工藝分析

加工中心集訓單元

1、編程速度、調試速度

2、加工精度