課程名稱 如何做一個合格的供貨商質量管理（SM）主管
課程時間 3 天 (09:00-16:30)
課程背景 1.本課程綜合了供應鏈管理/供貨商管理/SE實務等多方面的內容，不但對從事供貨商質量管理本身的人員，對其他相關的企業團隊成員也有全面的指導和幫助作用；
2.注重SE的能力開發，應付復雜局面的方式方法，靈活處理關系，采用供應鏈價值觀的協調，以及對公司政治，公司間政治的正確對待，另外還有供貨商管理背后的經濟因素驅動，以及跨*采購小組的工作方式
課程對象 項目工程師、產品工程師、質量主管、質量管理人員, SE工程師, 質量經理
課程大綱 *天
一. 供貨商質量管理(SM)簡介
1.介紹供貨商質量管理在企業管理中的地位.
2.質量意識
3.客戶導向之觀念
4.客戶對供貨商管理方法的介紹
5.如何平息客戶的不滿
6.產品開發, 制造, 售后服務的質量管理
二. 溝通與協調技巧
1.溝通的重要性
2.溝通是什么
3.溝通失敗的原因
4.溝通的技巧
5.案例分析—說話的溫度
三. 供貨商質量管理(SM) 整合與應用
組織及功能架構
2.供貨商質量管理的流程簡介
3.供貨商質量系統稽核
4.供貨商品質制程稽核
5.供貨商JR管理系統
6.供貨商DCST管理系統
7.供貨商BR管理系統
8.供貨商DTS免檢管理系統
9.新產品Safe Launch
第二天
四. 供貨商質量管理(SM) 的管理工具原理與應用(ㄧ)
Sigma 概論
七大手法簡介
3.移動產出率
(1)了解移動產出率與6 Sigma 項目量測指標
(2)定義詞解說
(3)RTY和*次產出率(FTY)的對照
(4)生產型和事務型項目的實例
4.量測系統分析
(1)分辨率
(2)準確度
(3)精密度
(4)量測指標
(5)演示并練習用量具來研究“離散型”資料的方法
(6)演示并練習用量具來研究“連續型”資料的方法
五. 供貨商質量管理(SM) 的管理工具原理與應用(二)
軟件簡介
(1)數據輸入和數據操作
(2)Minitab窗口
(3)標準工具列
(4)使用數據窗
(5)Minitab項目及工作單
(6)項目管理
(7)制作報告
(8)在由其它軟件包輸入數據
(9)用預覽及選項功能重組數據
(10)用于重組數據或重新定義數
(11)據結構的菜單
2.抽樣方法
(1)資料收集的首要步驟
(2)抽樣方法介紹
＊ 簡單隨機抽樣 (Simple Random Sampling)
＊ 分層抽樣 (Stratified Sampling)
＊ 叢集抽樣 (Cluster Sampling)
＊ 系統抽樣 (Systematic Sampling)
(3)C&E Matrix & Fishbone Analysis
3.制程能力分析
定義:
(1)Cp，Cpk 的計算
(2)Cp,Cpk 的判斷方法
(3)Cpk 提高的方法和分析的思路
(4)six sigma理論中的CPK
(5)如何應用Minitab軟件進行Cpk計算
六. 案例分析
統計過程控制SPC
1.介定統計過程控制
(1)如何執行與原理
2.可以根據連續的資料說明，示范，解釋控制圖，包括:
(1)X-bar,R,S和個別值控制圖
(2)分組與頻率
(3)控制圖解釋
(4)對失控狀態做出的反應
(5)如何應用Minitab軟件進行操作
3.根據離散資料說明，示范，解釋控制圖，包括
(1)P,NP,C,U 控制圖
4.如何應用Minitab軟件進行操作
第三天
七. 統計過程控制SPC
1. 介定統計過程控制
＆#61548; 如何執行與原理
2. 可以根據連續的資料說明，示范，解釋控制圖，包括:
＆#61548; X-bar,R,S和個別值控制圖
＆#61548; 分組與頻率
＆#61548; 控制圖解釋
＆#61548; 對失控狀態做出的反應
＆#61548; 如何應用Minitab軟件進行操作
3. 根據離散資料說明，示范，解釋控制圖，包括
＆#61548; P,NP,C,U 控制圖
＆#61548; 如何應用Minitab軟件進行操作
八. 二水平部份因子DOE實驗設計
1.演示 2-水平因子設計 (Two-level factorial designs)
2.復習 DOE 術語和符號
3.演練 DOE 設計及分析
與DOE的完美結合
5.紙習機游戲.
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